TungTech, Artículos técnicos de Tungaloy. Una remarcable productividad y estabilidad en el taladrado de orificios profundos.


No. 0006 DeepTriDrill: Una remarcable productividad y estabilidad en el taladrado de orificios profundos.

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El taladrado de orificios profundos es uno de los cuellos de botella más comunes en cualquier producción. Las brocas soldadas o las brocas largas hechas de metal duro HSS han sido usadas comúnmente para el taladrado de orificios profundos.

“Con la introducción de DeepTri-Drill, reiniciamos el contador de los avances tecnológicos para el taladrado profundo que había sido parado desde los años 30.”

Simplificando el mantenimiento a través de tecnología avanzada

El mayor problema de las brocas largas de metal duro es la necesidad de reafilado y la necesidad de tener herramientas de repuesto para mantener activa la producción. El reafilado es una tarea complicada para cualquier lugar de trabajo y además implica largos periodo de inactividad con recorte de beneficios.

Usando una combinación de plaquitas intercambiables con tres aristas de corte y  patines rectificados con dos lados utilizables, DeepTri-Drill es capaz de reducir el coste de maquinado mientras mantiene un alto nivel de rendimiento que los clientes requieren durante operaciones de taladrado profundo. El sistema intercambiable de DeepTri-Drill ofrece un recambio rápido de las plaquitas y elimina la necesidad de operaciones de reafilado y y los recambios excesivos que comporta.

“Con estos avances, DeepTri-Drill consigue una reducción drástica tanto de tiempo como de costes en el ámbito de gestión de las herramientas.”

Control de virutas supremo y fiabilidad excepcional

Las brocas largas de metal duro a veces sufren roturas en operaciones de taladrado profundo  debido a la torsión  mientras DeepTri-Drill puede producir un orificio extraordinariamente recto, previniendo la rotura repentina. Además, consigue una circularidad perfecta y una buena superficie de acabado.

“Esta mejora se consigue por la posición optimizada de las arisats de corte y de los patines rectificados basados en las especificaciones BTA y el conocimiento del equipo de ingenieros de Tungaloy.”

El diseño de la arista de corte  y de patines rectificados genera un efecto de bruñido añadido al acabado del trabajo. DeepTri-Drill también funciona como una arista de diseño único con un rompevirutas  y un distribuidor de las mismas optimizado, facilitando que las virutas sean más pequeñas que las que la mayoría de brocas solidas o soldadas producen. Las virutas pequeñas son más fáciles de evacuar, previenen los atascos y consiguen un taladrado seguro haciendo posible la utilización de DeepTri-Drill incluso en condiciones de  refrigerante de baja presión.

Mayor productividad

Las brocas soldadas son herramientas de menor productividad con una velocidad de alimentación que normalmente es menor a 0.1mm/rev. Las brocas de metal duro, por otra aparte, requieren de un gran mantenimiento y sufren los problemas que hemos mencionado anteriormente.

Deeptri-Drill, sin embargo, puede aplicar una mejor velocidad de avance y una mayor velocidad de corte que una broca soldada tradicional gracias a su plaquita recubierta con un mayor ángulo de incidencia y su estructura de diseño optimizado. Deeptri-Drill proporción al de 2 a 5 veces mayor productividad que una broca soldada como puede comprobarse en el caso práctico mostrado más adelante.

CASO PRÁCTICO: MATRICES Y MOLDES

Un fabricante de matrices y moldes tiene dificultades intentando reducir  el tiempo de producción de una matriz en la cual el número de orificios profundos de refrigerante es bastante alto. Siendo uno de nuestros clientes y confiando en las habilidades de Tungaloy, el cliente ha consultado de forma expresa a un representante de Tungaloy buscando una solución. DeepTri-Drill fue aplicado, y solucionó satisfactoriamente el obstáculo.

Pieza:
Die cast mold
Material:
SKD61 / C55
Máquina:
Centro de mecanizado horizontal
Refrigerante:
Mojado (suministro interno)
DeepTri-Drill:
Broca: MCTR22.00XM32-15
Patines rectificados:GP06-100 F2122
Plaquita: TOHT110405R-NDJ AH725
Condiciones de corte:
Vc = 88 m/min (285 sfm)
f/rev = 0.08 mm/rev (0.003 ipr)
Vf = 102 mm/min (4.02 ipm)
H = 330 mm (13.0″)
Ventajas:
Ventaja: Con DeepTri-Drill la velocidad de corte se ha incrementado un 2.5 más y la velocidad  de alimentación 2 veces más que con la broca soldada normal,  de ese modo  incrementa el rendimiento y además con mucha mayor fiabilidad.

“El plazo de producción ha sido reducido a la mitad, de diez días bajó a quince días.”

PIEZAS COMUNES: